Совместное предприятие, использующее уголь как топливо для производства кирпича, за счет этого снизило свои расходы в 4 раза, сообщили в пресс-службе Министерства энергетики.
СП ООО CERAMIC BRICKS — это современный кирпичный завод, где используются высокотехнологичные производственные линии от испанских, итальянских и японских производителей строительных технологий.
«Это не помешало заводу в соответствии с решением правительства Узбекистана перейти с газа на уголь как топливо», — говорится в сообщении.
Как отметили на производстве, когда предприятие использовало газ, то его расход на производство 1 тыс. штук кирпичей составлял до 400 тыс. сум (350--400 куб м*1000сум= 350000−400000 сум). При переходе на уголь расход составляет 109 тыс. 440 сум (171кг*640 сум=109440 сум).
«Предприятие своим примером доказывает, что переход на уголь не является причиной уменьшения объемов производства», — говорится в сообщении.
Сегодня здесь выпускается 63 тыс. тонн сырья в год или свыше 25 млн. кирпичей стандартного формата.
Таким образом, переход кирпичного завода на использование угля вместо природного газа не снизил объемов его производства и дал практически уменьшение расходов на топливо в 4 раза.
Как отмечают на CERAMIC BRICKS, безусловно, на этом совместном предприятии не просто автоматически применили уже имеющуюся на других заводах технологию использования угля. Она была проработана специалистами с учетом условий этого конкретного кирпичного завода, впрочем, как и любая другая использующаяся здесь технология.
Такой, во многом уникальный опыт, есть в той или иной степени на каждом не стоящем на месте производстве. Изучить его будет не лишне для каждого, кто начинает проходить этот путь.
Специалисты отмечают и еще одно основное преимущество угля — стабильность. Теперь только от самого СП зависит обеспеченность производства топливом. Безусловно, к поиску партнеров-поставщиков и заблаговременным расчетам своих потребностей нужно было привыкать, но, как говорится, дорогу осилит идущий.
Эти процессы поставлены на рабочий режим и на заводе уже привыкли, что обеспеченность топливом абсолютно предсказуема и зависит только от самих себя.
Что же касается экологических вопросов, то они сразу были в центре внимания предприятия. Современные фильтры и другое необходимое оборудование, позволяют минимизировать выбросы в атмосферу. Все эти инновации уже имеют положительный международный опыт.
Спектр применяемых заводом технологий и оборудования достаточно широк. Это оборудование для массоподготовки и формирования керамического кирпича и крупноформатных блоков, комплектующие к туннельной сушилке и печи, — роботизированное и упаковочное оборудование.
Что касается качества, то, по мнению специалистов завода, оно полностью зависит от постоянного совершенствования процесса производства, который здесь полностью автоматизирован и роботизирован. При этом каждая партия производимой продукции проходит многоэтапную проверку на соответствие установленным стандартам.
В результате на предприятии, которое уже привычно работает с использованием угля, не только выпускают качественную продукцию, но и постоянно совершенствуют ее лучшие свойства.
В частности, выпускающиеся сегодня здесь керамические кирпичи и блоки обеспечивают высокую шумо-, звуко- и теплоизоляцию, использование натурального сырья гарантирует высокую экологичность, пористость создает удобства и высокую скорость при кладке материала.
Продукция используется на внутреннем рынке и экспортируется, на кирпичном заводе обеспечены рабочими местами более 100 человек.
«С переходом на уголь, процесс производства обрел ритмичность и стабильность, на заводе привыкли просчитывать наперед свои шаги, работать над инновациями, понимая, что сегодня даже для того, чтобы оставаться на своем месте, нужно постоянно быть на шаг впереди. И работа над новыми технологиями — это необходимое условие успеха», — подытоживают в сообщении.
Ранее Spot писал, что «Узбекнефтегаз» предлагает перейти на альтернативное топливо и с 2020 года прекратить подачу газа отдельным компаниям. Перевод на уголь заводов по производству кирпича позволяет высвободить природный газ в объеме около 1520 млн м3, подсчитали в компании. Проект вызвал бурное обсуждение и собрал 87 комментариев.
После этого несколько тепличных хозяйств и кирпичный завод выступили против перехода на уголь.
